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    折弯机液压缸剖面图
    发稿时间:2018-08-17 23:00:23 来源:山东昌金汇钢铁有限公司
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    典型技术
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    无氰碱性亮铜
    在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年。
    能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺,适用于任何金属基材:纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上,挂镀或滚镀均可。




    无氰光亮镀银
    普通型以硫代硫酸盐为主络合剂,高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上,镀层表面电阻~41μΩ·㎝,硬度~HV101.4,热冲击298K(25℃)合格,非常接近氰化镀银的性能。




    无氰镀金
    无氰自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2],金层厚度可达1.5μm,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。




    非甲醛镀铜
    非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐,国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究,沉积速度3~4μm/h,寿命达10循环(MTO)以上,镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。




    纯钯电镀
    Ni会引发皮炎,欧盟早已拒绝含Ni饰品进口,钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年,包括二种工艺:
    一是薄钯电镀,厚度0.1~0.2μm,已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层;
    二是厚钯电镀,厚度达3μm无裂纹(国际水平),因钯昂贵,目前尚未进入国内市场。
    三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂
    以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层,通过中性盐雾实验24小时以上,一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上,已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化,色泽鲜艳,其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多,可达到48至120小时。
    纯金电镀
    主盐为K[Au(CN)2],属微氰工艺。镀层金纯度99.99%,金丝(30μm)键合强度>5g,焊球(25μm)抗剪切强度>1.2Kg。努普硬度H<90,已用于高密度柔性线路板镀金。
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    以上是折弯机液压缸剖面图的图片
    (五)黑铬镀层
    亦称耐磨铬镀层,具有极高的硬度和耐磨性,镀覆在工件表面可提高其耐磨性,延长使用寿命,如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。
    (三)乳白铬镀层
    镀铬层呈乳白色无光泽,镀层韧性好,孔隙少,裂纹少,色泽柔和,消光性能好,但硬度较低,常用于量具和仪器面板等镀铬在乳白铬镀层表面再镀覆硬铬镀层称为双层铬镀层。它兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐磨蚀的零部件。
    (四)松孔铬镀层
    在硬铬镀层的基础上,用化学或电化学方法将镀铬层的裂纹进一步加宽加深,以便贮存润滑油脂,提高工件表面抗摩擦和磨损的能力。常用于承受重压的滑动摩擦表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。
    (五)黑铬镀层
    !黑铬镀层具有良好的耐蚀性和消光性,而且硬度较高,耐磨性好,常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件,太阳能吸收板及日用品的防护及装饰。

    你说的光铬和亮铬我估计都属于硬铬,光铬是有镜面效果(产品需要抛光),半光铬是雾面效果(产品上需要蚀纹或火花纹才能实现),做出来的效果是不一样的,有一个是镜面的非常亮,有一个不是镜面的,暗一些,都用金属效果,而且光铬与半光铬可以在都是抛光面时通过电镀手段达到;
    而亮铬是电镀的一种,专业电镀高档塑料的!
    装饰铬一般用于外露零件的防腐处理及增加美观,厚度较薄一般在5~12微米不等,一般有镍作为中间镀层;而镀硬铬用于耐磨的运动配合表面,要求厚度较厚,最少也会有20微米左右,否则不起到耐磨的效果,碳钢材料零件镀硬铬可以直接镀。镀硬铬主要用于轴类零件增强抗磨性或修复磨损部位。镀层一般为0.2mm~0.3mm之间。它分光滑镀层和蜂窝镀层。前者由于光滑,不利于油膜的建立,主要是提高了轴表面的硬度,常用于轴承,固定套的安装。后者因表面凹凸,可保持油膜。轴表面又有一定强度,应用于滑动、旋转部位。
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    以上是折弯机液压缸剖面图的图片
    但空心轴比实心轴加工制造困难,造价也高,两者均在包装机械中被广泛使用:充填机械、灌装机械、裹包机械、封口机械、贴标机械、清洗机械、干燥机械、杀菌机械、捆扎机械、集装机械、多功能包装机械、包装材料制造机械、包装容器制造机械,以及完成其它包装作业的辅助包装机械。空心轴和实心轴至于哪个用途更广,在实际工作中,还要具体情况具体分析,合理地选择截面的形状与尺寸。
    第一点,假设外圆直径相同,材料相同、热处理相同的情况下,肯定是实心轴比空心轴的抗弯和抗扭能力更高。
    第二点,假设截面积相同,材料相同、热处理相同的情况下,空心轴的抗弯和抗扭能力更高。但也不是无条件的,如果壁太薄的话,尽管它的惯性矩和抗弯截面模数很高,但对于承受弯矩的情况下,压应力可能会造成受压区局部失稳破坏。
    上面提到的热处理条件,对刚度没有影响,但对强度有影响。
    如果直径一样,那么无论抗弯、抗扭还是抗拉,都是实心比空心强。
    如果重量一样,那就不一定了,那要看具体的截面形状了,一根直径100mm的空心轴,控制好壁厚,也可以做的比直径10mm的实心轴有更高的抗弯能力。
    工程上使用空心轴的多,那是因为选材时并不单纯看强度,而是看所谓比强度和比刚度。举个不恰当的例子:某根实心轴比空心轴强度高了20%,可是却重了50%,那么从工程上来说在强度合格的前提下,选择空心轴更合适。
    如果直径一样,那么无论抗弯、抗扭还是抗拉,都是实心比空心强。

    如果重量一样,那就不一定了,那要看具体的截面形状了,一根直径100mm的空心轴,控制好壁厚,也可以做的比直径10mm的实心轴有更高的抗弯能力。

    工程上使用空心轴的多,那是因为选材时并不单纯看强度,而是看所谓比强度和比刚度。举个不恰当的例子:某根实心轴比空心轴强度高了20%,可是却重了50%,那么从工程上来说在强度合格的前提下,选择空心轴更合适。
    第一点,假设外圆直径相同,材料相同、热处理相同的情况下,肯定是实心轴比空心轴的抗弯和抗扭能力更高。

    第二点,假设截面积相同,材料相同、热处理相同的情况下,空心轴的抗弯和抗扭能力更高。但也不是无条件的,如果壁太薄的话,尽管它的惯性矩和抗弯截面模数很高,但对于承受弯矩的情况下,压应力可能会造成受压区局部失稳破坏。
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    以上是折弯机液压缸剖面图的图片

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